
软抛光轮
一种包括由基片制成轮芯的软抛光轮,本实用新型轮芯外表面有涂料层,在轮芯中心可有贯通孔,本实用新型与现有技术相比,由于把抛光剂、润滑剂等制成涂料通过浸轧或涂布的方式与软抛光轮的基片相结合,在基体外表面及内部纤维空隙中形成混合的涂料层,或是由各单独扇形状的涂料层组成外表面的涂料层,制成了不需要外加任何物质即可进行直接抛光的软抛光轮,这样抛光剂的利用率提高了,生产成本也就降低了,且在抛光过程中不必添加抛光剂,操作更为简单、安全,生产效率高;在抛光过程中挥发物及抛光剂的损失大大减少,大大改善工作环境,更加环保。涂料层还可以包括润滑剂、防静电剂等。

如何选择抛光轮如何正确使用抛光轮?
选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。
用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟,使蜡展开。反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,33m抛光轮,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。
这有助于磨去表面的锐角,避免产生斑点。必要时补加蜡,羊毛抛光轮,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上,要让轮自由旋转。
当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,抛光轮,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
抛光轮如何使用
在马达功率决定抛光轮的大小,马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央,上海 抛光轮,用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。

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